JIDE技術チームによる月次ケース共有

危機シナリオにおける極限レスキュー：JIDEは、0～200mg/Lの範囲において、低濃度から高濃度までをカバーするフルレンジ標準ソリューションの採用を実現しました

場所：中国南部の主要な食品製造企業の排水口に設置された水質検査所

日付：2026年4月

ソリューションチーム：JIDEソフトウェア開発部

1. 危機の背景：

これは、屠殺場の排水を監視する典型的なポイントであり、水質が極めて悪く（黒色の水体で、大量の浮遊物が存在）、非常に厳しい状況です。顧客が直面する最大の課題は、機器が故障していることではなく、測定値が不正確であることです。JIDE社製全窒素オンライン分析計（高濃度範囲用）は、すでに顧客の測定精度問題を解決しています。しかし、地元政府が指定した第三者検査機関は、実際の状況を全く把握しておらず、従来の基準に従って引き渡し検収を実施しました——すなわち、1.5mg/Lの標準溶液を用いた検査です。

高濃度範囲用化学水質オンライン分析装置は、従来のアルゴリズムおよび配管設計により低濃度値を正確に検出できないため、低濃度範囲の標準溶液による試験が極めて困難であることは広く知られています。現在、第三者監視機関では、1.5mg/Lの標準溶液試験に合格しなかった場合、現場におけるモニタリングデータが信頼できないと判断し、罰則通知を発行することを要求しています。顧客は非常に不安を感じていました。これは一見、不可能な課題のように思われました。

2. 解決プロセス：

この「難題」に直面し、当社の技術チームは責任を回避せず、ハードウェアとソフトウェアの両方を同時に最適化するため、数時間にわたる緊急技術会議を複数回開催しました。ソフトウェアのアップグレードおよびアルゴリズムの再構成を通じて、本装置はリモートで新しいバージョンへとアップグレードされ、高い希釈倍率（6倍）が可能となり、また2次曲線アルゴリズムが採用されました。「0-10-160」の3点校正により、低濃度から高濃度（0～200の範囲）までの測定要件を完全にカバーしています。

その一方で、現地の同僚もハードウェアの改良を進めていました。現地設置の反応槽は著しく腐食しており、配管および基礎部分には汚れが堆積していました。現地アプリケーションエンジニアは、反応槽の交換に加えて、廃液バルブおよび排出バルブの主通路を徹底的に清掃しました。ゼロ点への影響という課題に対応するため、「二段階ゼロ点検証」の革新的な運用プロセスを採用し、ベースラインの安定性を確保しました。

3. 最終結果：

1日間の懸命な作業の結果、現地における第三者測定データは非常に優れたものとなりました：高濃度範囲（200mg/L）において、1.5mg/Lの標準溶液の測定値は1.53mg/Lであり、誤差は極めて小さく、第三者比較要件を十分に満たしました。これにより、顧客の「是正措置危機」は完全に解消されました。

同時に、当社は顧客に対して付加価値サービスを提供しています。本サイトの水質が極めて悪く（黒水）、修理完了後にそのまま撤収せず、代わりに顧客向けに詳細な「ベビーシッター級メンテナンスマニュアル」を作成しました。

週次：水試料バルブおよび廃液バルブの清掃。

2週間ごと：接続配管の清掃。

月次：共通バルブのダイアフラムの清掃。

これにより、現在の不具合を解消するだけでなく、将来的な損傷を根本から防止し、装置の寿命を大幅に延長します。

この危機的状況の解決を通じて、JIDE社製装置は全範囲標準溶液検証を実現可能となり、各種厳格な第三者検査にも十分対応でき、あらゆる作業条件下で安定性・信頼性を確保しています。